1560 Pemuat Laser Magnet Kekal

Pensijilan dan Jaminan Kualiti

Kilang Teknologi Wanka melaksanakan piawaian antarabangsa tertinggi untuk kawalan kualiti ke atas produk eksportnya, memastikan Pemuat Laser Magnet Kekal 1560 mematuhi keperluan kemasukan pasaran pasaran Eropah dan Amerika.

1. Pensijilan Sistem dan Produk

Sistem Pengurusan Kualiti: Pensijilan ISO9001:2015, meliputi keseluruhan proses daripada reka bentuk, perolehan, pembuatan hingga ujian.

Piawaian Keselamatan Produk: Reka bentuk dan ujian peralatan mengikut piawaian Eropah EN 13155:2020 (keperluan keselamatan aksesori pengangkat beban tidak tetap) dan piawaian ASME B30.20 Amerika (aksesori pengangkat cangkuk bawah).

Pensijilan CE: Kami boleh menyediakan pengisytiharan pematuhan CE Machinery Directive 2006/42/EC dan dokumen teknikal, memenuhi keperluan untuk akses pasaran di Kesatuan Eropah.

Pensijilan Lain: Kami boleh memohon pensijilan TUV, SGS dan CSA (Kanada) mengikut keperluan pelanggan. Kos dan masa akan dirundingkan secara berasingan.

2. Pemilihan Komponen Utama (Jenama Terkemuka Antarabangsa)

Bahan Magnet Kekal: Gunakan Jepun Hitachi Metal atau jenama NdFeB N52H gred domestik yang setara, dengan kemagnetan sisa ≥ 1.45T, coercivity ≥ 1350kA/m, dan julat suhu operasi dari -40℃ hingga +80℃.

Pengawal Pengecasan dan Penyahmagnetan: Pengawal pintar Siemens atau Wanka Jerman yang dibangunkan secara bebas, dengan masa tindak balas pengecasan dan penyahmagnetan ≤ 1 saat, dan dilengkapi dengan perlindungan arus lebih, voltan lampau dan kepanasan lampau.

Alat Kawalan Jauh Perindustrian: HBC Jerman atau Taiwan Yuding, dengan jarak kawalan 150 meter di kawasan terbuka, tahap perlindungan IP65, dan butang berhenti kecemasan mematuhi piawaian EN 13849.

Rasuk H Struktur Keluli: Keluli aloi rendah berkekuatan tinggi Q355D (keluli tahan suhu rendah Q355E dipilih untuk dieksport ke kawasan sejuk), semua jahitan kimpalan menjalani ujian ultrasonik 100%, dengan faktor keselamatan ≥ 3.0.

Komponen Elektrik: Jenama Schneider, Siemens atau ABB, dengan kalis api gred V0.

3. Item pemeriksaan kilang (wajib bagi setiap peranti)

Ujian pengekalan magnetik: Jalankan ujian pengekalan penjerapan pada 1.25 kali beban terkadar selama 60 minit tanpa sebarang gelinciran. Tahap vakum atau pengecilan daya magnet hendaklah kurang daripada 2%.

Ujian fungsi pengecasan dan penyahmagnetan: Sahkan masa tindak balas pengecasan dan penyahmagnetan, ketekalan keamatan daya magnet, dan tiada keabnormalan selepas 100 kitaran pengecasan dan penyahmagnetan berturut-turut.

Ujian kawalan kumpulan: Sahkan fungsi pensuisan bebas bagi setiap kumpulan kutub magnet satu demi satu. Masa penukaran hendaklah ≤ 0.5 saat.

Ujian pengekalan magnet mematikan kuasa: Simulasi gangguan kuasa secara tiba-tiba (memotong bekalan kuasa pengawal), sahkan status pengekalan magnet dan fungsi penggera bunyi dan cahaya. Masa pengekalan hendaklah > 72 jam (secara teorinya kekal).

Ujian fungsi kawalan jauh: Sahkan semua kunci berfungsi satu demi satu, dengan ujian jarak berkesan ≥ 100 meter, dan ujian anti-gangguan isyarat.

Ujian beban: Jalankan ujian pengangkatan sebenar menggunakan plat ujian standard (6 meter × 1.56 meter × 50mm plat keluli karbon, seberat kira-kira 3.7 tan) untuk mengesahkan kapasiti pengendalian dalam julat beban selamat dan ubah bentuk papan panjang.

Ujian suhu tinggi dan rendah (pilihan semasa eksport): Jalankan 50 ujian pengecasan dan penyahmagnetan berturut-turut pada -30℃ dalam persekitaran suhu rendah untuk mengesahkan prestasi magnet kekal dan kebolehpercayaan pengawal.

4. Sijil dan Bahan Grafik yang Ada

Sijil ISO9001:2015, pengisytiharan pematuhan CE (termasuk dokumen teknikal), sijil pematuhan kilang, laporan ujian beban 1.25 kali, laporan ujian pengekalan magnet, laporan pengesanan kecacatan ultrasonik jahitan kimpal, sijil bahan asal bahan magnet kekal daripada pengilang, gambarajah skematik elektrik, manual operasi dan penyelenggaraan (dalam bahasa Inggeris), gambar kawasan pengeluaran kilang, pemasangan barisan produk kilang (poleam), gambar kawasan pengeluaran kilang (poleam) gambar (jadual ujian daya magnet, operasi pengesanan kecacatan, tapak ujian beban). Semua bahan di atas akan disediakan dalam kedua-dua format elektronik dan kertas semasa penghantaran.

Kepercayaan pelanggan dan sokongan jenama

1. Negara eksport dan kes projek

Pemuat Laser Magnet Kekal 1560 Wanka Technology telah dieksport ke 20 negara dan wilayah termasuk Amerika Syarikat, Kanada, Jerman, Australia, Rusia, Korea Selatan, Vietnam, India, Arab Saudi dan Emiriah Arab Bersatu. Berikut adalah kes perwakilan:

Di Amerika Syarikat, di Texas, sebuah syarikat peralatan minyak membeli 3 unit pemuat magnet kekal elektrik 1560 untuk mengangkut plat keluli saluran paip API 5L. Ia telah digunakan selama 18 bulan tanpa sebarang kerosakan.

Di Bavaria, Jerman, sebuah syarikat struktur keluli membeli 2 unit pemuat magnet kekal elektrik 1560 dan menggunakannya bersama-sama dengan mesin pemotong laser Traxon. Ia lulus pensijilan keselamatan TUV.

Di Limbungan Ulsan, Korea Selatan, 4 unit pemuat magnet kekal elektrik 1560 telah dibeli untuk memuatkan bahan pada garis pemotongan plat luar badan kapal.

Di kilang menara turbin angin di Queensland, Australia, 1 unit pemuat magnet kekal elektrik 1560 (jenis tahan suhu rendah) telah dibeli dan sedang digunakan.

2. Logo Pelanggan Koperasi

Beberapa pelanggan koperasi Wanka Technology termasuk: China State Shipbuilding Corporation (CSSC), CIMC Group, Taiyuan Heavy Industry, Shandong Iron and Steel, Hyundai Heavy Industries of South Korea (untuk beberapa projek), National Oilwell Varco dari Amerika Syarikat dan SIAG Schäfer dari Jerman. Semua pelanggan ini mempunyai sejarah pembelian.

3. Ulasan dan Testimoni Pelanggan

"Kami membandingkan tiga pembekal untuk projek mengangkat plat 6 meter. Pengangkat magnet kekal elektro Wanka menawarkan ciri keselamatan terbaik dan harga paling berpatutan. Selepas setahun beroperasi, tiada masa henti. Sangat disyorkan." —— John Carter, Pengurus Pembelian Peralatan, sebuah syarikat di Texas, Amerika Syarikat.

"Penyumpan magnet elektromagnet telah menyelesaikan sepenuhnya masalah kerosakan tepi semasa pengangkutan plat kapal kami, dan ciri perlindungan pemadaman kuasa telah meyakinkan jabatan pengurusan keselamatan kami. Jurutera dari Wanka malah datang ke Korea Selatan untuk latihan di tapak, dan perkhidmatannya sangat profesional." —— Pengarah Pengeluaran Kim Jong-hoon dari limbungan kapal di Ulsan, Korea Selatan.

Kekuatan Syarikat

Wanka Technology terletak di Taman Perindustrian Xinglonghai, Daerah Jiyang, Bandar Jinan. Ia mempunyai bangunan kilang moden seluas 20,000 meter persegi. Kami boleh menyediakan: Bengkel pemotongan laser dan pemotongan bahan CNC, stesen kerja kimpalan robot, garisan letupan dan penyemburan pukulan berskala besar, bilik bersih pemasangan tiang magnet, kawasan ujian beban produk siap, dan gambar foto kumpulan pasukan jualan antarabangsa. Pelanggan dialu-alukan untuk membuat temu janji untuk lawatan video atau datang untuk lawatan fizikal.

Analisis Pulangan Pelaburan

Berikut adalah berdasarkan data sebenar pusat pemprosesan pemotongan laser bersaiz sederhana di pasaran AS (memproses 50 keping plat keluli karbon 6m x 1.56m x 20mm setiap hari), dengan unit dalam dolar AS.

1.Penjimatan Kos daripada Buruh

Kaedah Tradisional: Setiap Pemuat Laser Magnet Kekal 1560 memerlukan 2 pekerja memuatkan, dengan upah setiap jam $22. Setiap papan diangkat dan dibantu selama 8 minit. Dengan 8 jam hari bekerja, 50 papan boleh diproses oleh 2 orang pada kapasiti penuh. Kos buruh harian: 2 orang × 8 jam × $22 = $352. Kerja tahunan: 88,000 dolar.

Selepas menggunakan pemuat magnet kekal elektrik: 1 orang boleh mengendalikan 2 mesin pemotong secara serentak (kelajuan mengangkat magnet kekal elektrik dipercepatkan + operasi kawalan jauh). Setiap mesin pemotong dilengkapi dengan 1 pekerja pemeriksaan. 4 mesin pemotong hanya memerlukan 2 orang. Dengan jumlah pengeluaran yang sama, permintaan buruh dikurangkan separuh. Penjimatan kos buruh harian: $176. Simpanan tahunan: $44,000.

2.Penjimatan Kos Penggunaan Tenaga

Penyelesaian Elektromagnet: Setiap besi elektromagnet menggunakan 8kW elektrik semasa proses pengangkutan. Dengan 8 jam operasi sehari, ia menggunakan 64 kWj elektrik, dengan kos $0.15 setiap kWj, menghasilkan bil elektrik tahunan sebanyak $9.6.

Penyelesaian Elektrik Magnet Kekal: Setiap proses pengecasan dan penyahmagnetan menggunakan 0.005 kWj (1 saat), dan dengan 50 proses sedemikian setiap hari, ia menggunakan 0.25 kWj. Pada kos $0.0375 setiap kWj, bil elektrik tahunan ialah $9.4. Ini menghasilkan penjimatan tahunan kira-kira $2,390.

3. Kerosakan Plat dan Pengurangan Kadar Scrap

Pengapit pengangkat tradisional menyebabkan kerosakan tepi, mengakibatkan kadar sekerap kira-kira 2%. Setiap helaian keluli berharga kira-kira $500, dan dengan 50 helaian diproses setiap hari, terdapat kerugian harian sebanyak $500, dan kerugian tahunan sebanyak $125,000.

Mesin suapan magnet elektro-persisten hampir tidak mengalami kerosakan, dengan kadar sekerap dikurangkan kepada 0.2%. Kerugian tahunan telah menurun kepada $12,500, dan simpanan tahunan telah mencapai $112,500.

4. Penjimatan Kos dalam Penyelenggaraan Peralatan

Kos tahunan untuk penyelenggaraan gegelung dan penggantian elektromagnet adalah lebih kurang $1,500; kos tahunan untuk menggantikan bahan habis pakai seperti cawan sedutan dan penapis cawan sedutan vakum adalah kira-kira $2,000. Mesin suapan magnet kekal elektrik adalah bebas penyelenggaraan, dengan kos penyelenggaraan tahunan hampir kepada sifar. Simpanan tahunan $1,500 - $2,000.

5.Jumlah Simpanan Tahunan (jumlah item individu, nilai konservatif)

Penjimatan buruh: $44,000 + Penjimatan tenaga: $2,390 + Penjimatan skrap: $112,500 + Penjimatan penyelenggaraan: $1,500 = $160,390.

6. Pelaburan Peralatan dan Tempoh Bayar Balik

Harga pelabuhan FOB Qingdao untuk mesin suapan magnet kekal elektrik jenis 1560 (termasuk pengawal, alat kawalan jauh, rangka angkat, kawalan kumpulan dan pembungkusan eksport) ialah $12,500 - $18,500 (bergantung pada konfigurasi). Mengambil nilai purata, ia ialah $15,500. Simpanan tahunan berjumlah $160,390, dan tempoh bayaran balik adalah lebih kurang 1.2 bulan. Walaupun hanya mempertimbangkan pengurangan buruh dan sisa, tempoh bayaran balik tidak melebihi 3 bulan.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah Pemuat Laser Magnet Kekal 1560 ini mengendalikan plat keluli tahan karat?

J: Tidak. Teknologi magnet kekal elektromagnet hanya terpakai kepada bahan magnet, seperti keluli karbon, keluli aloi rendah, keluli silikon, dsb. Keluli tahan karat Austenit (304/316) tidak boleh ditarik secara magnet. Untuk plat keluli tahan karat, sila pilih mesin pemuatan sedutan vakum kami. Untuk keluli tahan karat ferit (430), ia boleh ditarik, tetapi daya sedutan adalah lebih kurang 70% daripada keluli karbon, dan penyesuaian diperlukan.

S2: Berapakah panjang maksimum bahan lembaran yang boleh diangkut? Bolehkah 12 meter disesuaikan?

A: Model standard 1560 sesuai untuk plat sepanjang 6 meter. Kami boleh menyesuaikan rasuk angkat 7 meter, 8 meter, 9 meter, 10 meter, 12 meter, malah 15 meter, dengan bilangan kutub magnet meningkat dengan sewajarnya. Plat sepanjang 12 meter memerlukan 16-20 kutub magnet, dan harga akan meningkat kira-kira 30%-40%. Sila berikan panjang dan berat plat tertentu, dan kami akan menyediakan pelan tersuai.

S3: Berapa lama daya sedutan boleh dikekalkan selepas kehilangan kuasa? Adakah akan timbul sebarang masalah jika bekalan elektrik tidak terputus dalam tempoh yang lama?

A: Daya magnet magnet kekal adalah kekal. Walaupun kuasa terputus selama satu tahun selepas kemagnetan selesai, daya sedutan masih kekal 100%. Hanya melalui pengawal boleh daya magnet dinyahmagnetkan. Oleh itu, tidak timbul isu "masa penyelenggaraan". Ini adalah kelebihan teras teknologi magnet kekal elektro-magnet berbanding dengan elektromagnet.

S4: Apabila beberapa plat keluli disusun, adakah plat bawah juga akan tertarik?

J: Tidak. Reka bentuk tiang magnet kami telah melalui simulasi litar magnetik yang tepat, dan kedalaman penembusan daya magnet dikawal dalam julat ketebalan plat keluli tunggal (boleh laras). Untuk plat keluli dengan ketebalan 10-50mm, boleh dijamin hanya plat atas sahaja yang akan tertarik. Untuk plat yang sangat nipis (<5mm), adalah disyorkan untuk membolehkan "mod plat nipis" untuk mengurangkan output daya magnet. Jika terdapat keperluan khas, kami boleh menyesuaikan modul magnet kekal elektrik dengan kedalaman penembusan boleh laras.

S5: Adakah peralatan memerlukan penyelenggaraan yang kerap? Apakah tempoh dan kandungan penyelenggaraan?

A: Mesin suapan elektro-pneumatik direka tanpa keperluan penyelenggaraan. Ia tidak mempunyai bahagian bergerak atau bahan habis pakai. Penyelenggaraan harian hanya termasuk: tiupan mingguan permukaan kerja tiang magnet dengan udara termampat untuk mengeluarkan pemfailan besi; pemeriksaan bulanan jahitan kimpalan dan bolt penyambung struktur rasuk penggantungan; dan setiap enam bulan, pemeriksaan pendawaian dalaman dan kipas penyejuk pengawal. Setiap sesi penyelenggaraan mengambil masa tidak lebih daripada 30 minit. Tiada bahagian perlu diganti (melainkan plat pelindung permukaan kerja kutub magnet telah haus dalam keadaan yang melampau, yang berlaku kira-kira setiap 3-5 tahun dan memerlukan penggantian sekali).