Penyumpan Separa Auto Pemotong Tiub Laser

Definisi produk

Laser Tube Cutting Semi Auto Feeder ialah peranti pemuatan tambahan yang dibangunkan oleh Kilang Teknologi Jinan Wanka untuk pemprosesan pemotongan laser tiub logam. Berbeza dengan peralatan pemuatan automatik sepenuhnya, konsep reka bentuk peranti pemuatan separa automatik ialah "bantuan mesin, kawalan manual" - peralatan secara automatik melengkapkan pemisahan, penjajaran dan penyusuan awal tiub, mengurangkan lebih daripada 50% penggunaan buruh fizikal manual, tetapi pengendali masih mengekalkan fleksibiliti untuk melaraskan kedudukan tiub dan rentak penyusuan.

Nilai Teras

Nilai teras Laser Tube Cutting Semi Auto Feeder terletak pada menangani dua titik kesakitan utama perusahaan pemprosesan bahan tiub dengan pelaburan yang agak rendah dalam automasi: Pertama, "intensiti buruh" - satu tiub boleh menimbang sehingga 350kg, dan pengendalian manual menimbulkan risiko keselamatan yang ketara; Kedua, "masalah kekurangan buruh" - seorang boleh menyelesaikan operasi pemuatan, dengan ketara mengurangkan kos buruh. Peralatan ini serasi dengan pelbagai jenis bahan tiub bukan standard seperti tiub bulat, tiub persegi, tiub segi empat tepat, tiub berbentuk D, dan tiub berbentuk U, menjadikannya pilihan yang ideal untuk perusahaan pemprosesan bahan tiub bersaiz kecil dan sederhana dan pelbagai untuk mencapai pengurangan kos dan peningkatan kecekapan.

Prosedur Operasi Keselamatan

Peralatan pemuatan separa automatik untuk mesin pemotong paip laser melibatkan pelbagai faktor risiko seperti pengendalian paip, pergerakan mekanikal dan pemotongan laser. Semua pengendali, kakitangan penyelenggaraan dan pengurus mesti mematuhi garis panduan keselamatan berikut dengan tegas:

Kelayakan dan latihan operator

Pemeriksaan permulaan harian

Keselamatan pengangkat dan penempatan paip

Operator harus berdiri dalam kedudukan yang selamat semasa operasi

Sekiranya berlaku kesesakan paip, bunyi yang tidak normal atau kecederaan kepada kakitangan, segera tekan butang berhenti kecemasan merah, dan semua pergerakan peralatan akan berhenti serta-merta.

Menjaga keselamatan semasa penyelenggaraan

Sebelum menjalankan sebarang penyelenggaraan, pembersihan atau pembaikan, bekalan kuasa utama peralatan mesti diputuskan dan kunci dengan tanda "Dalam Penyelenggaraan, Jangan Tutup Suis" hendaklah digantung. Semasa penyelenggaraan, alat yang sesuai dan peralatan perlindungan keselamatan mesti digunakan. Selepas menggantikan mekanisme pengedaran bahan atau komponen penyusuan, ujian tanpa beban mesti dijalankan sebelum menghidupkan semula mesin.

Kitaran penggantian untuk bahagian yang terdedah

Jalur tahan haus pada landasan suapan: Adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 12-18 bulan (bergantung pada kekerapan penggunaan)

Engsel bergerak mekanisme pengedaran bahan: Adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 24 bulan

Paip udara dan penyambung (untuk konfigurasi pneumatik): Adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 36 bulan

Penderia (jika dikonfigurasikan): Gantikan apabila tidak berfungsi atau ketepatan berkurangan

Kesalahan Biasa dan Kaedah Pengendalian

Suapan paip tersangkut: Periksa sama ada terdapat objek asing di landasan, bersihkan landasan dan periksa sama ada paip itu cacat

Mekanisme pemisahan peranti penyusuan gagal memisahkan paip: Periksa sama ada paip disusun dengan kemas, dan bersihkan bahagian yang bergerak mekanisme pemisahan

Sisihan kedudukan suapan: Periksa kelurusan trek, dan tentukur semula titik sifar suapan

Peralatan tidak boleh dimulakan: Periksa sambungan kuasa dan status butang berhenti kecemasan

Pengalaman penggunaan sebenar

Kes 1: Sebuah perusahaan pembuatan perabot logam di Istanbul, Turki

Perusahaan ini membekalkan komponen bingkai tiub bulat dan persegi kepada jenama perabot Eropah. Panjang tiub ialah 6000mm, dengan diameter tiub Φ20-60mm. Kira-kira 200 tiub diproses setiap hari. Sebelum ini, syarikat itu menggunakan kaedah pemuatan manual semata-mata. Setiap mesin pemotong tiub laser dilengkapi dengan 2 pekerja, dan intensiti buruh mengangkut tiub adalah tinggi. Lebih-lebih lagi, kerap membongkok dan mengangkat oleh pekerja membawa kepada kes ketegangan otot lumbar yang kerap. Pada tahun 2024, syarikat itu membeli Penyumpan Semi Auto Pemotong Tiub Laser Wanka (panjang 6000mm, sesuai untuk diameter tiub Φ8-120mm). Masa pemuatan telah dikurangkan daripada 2 minit setiap tiub kepada 35 saat, dan bilangan pekerja telah dikurangkan daripada 2 kepada 1. Penyelia pengeluaran Mehmet Kaya mengulas: "Berbanding dengan peralatan automatik sepenuhnya, kos pelaburan pemuatan separa automatik adalah jauh lebih rendah, dan perubahan jenis adalah sangat fleksibel - hari ini memotong tiub bulat dan esok memotong tiub persegi, pelarasan ini benar-benar dapat diselesaikan oleh pekerja kami dalam beberapa minit sahaja. tugas yang sukar untuk membongkok dan mengangkat tiub."

Kes 2: Sebuah perusahaan pemprosesan struktur keluli di Wilayah Thanh Nai, Vietnam

Perusahaan ini membekalkan paip struktur keluli untuk projek pembinaan di Asia Tenggara. Ia perlu mengendalikan pelbagai jenis profil seperti paip bulat, paip persegi, dan paip segi empat tepat, dengan julat diameter paip Φ20 - 200mm dan panjang 6000mm. Jumlah pemprosesan harian adalah lebih kurang 150 keping. Sebelum ini, disebabkan kepelbagaian profil dan penukaran yang kerap, penyusuan manual bukan sahaja tidak cekap tetapi juga memerlukan banyak masa untuk menyesuaikan diri apabila menukar profil. Selepas membeli peralatan suapan separa automatik daripada Wanka untuk pemotongan paip laser, mekanisme suapan serasi dengan pelbagai jenis paip, dan masa menukar profil telah dikurangkan daripada 30 minit asal kepada 5 minit. Pengarah pengeluaran Nguyen Van Minh mengulas: "Makanan separa automatik adalah pilihan ideal untuk mod pengeluaran pelbagai jenis dan kumpulan kecil kami. Peralatan ini mempunyai struktur yang mudah dan kadar kegagalan yang rendah. Pekerja kami hanya menghabiskan setengah hari untuk menguasai sepenuhnya operasi. Kapasiti rak suapan 5 tan membolehkan kami menghasilkan secara berterusan selama setengah hari dengan satu pemuatan."