1325 Pemuat Laser Automatik

Semasa Kilang Wanka mengeluarkan Pemuat Laser Automatik 1325 ini, konsep reka bentuk teras adalah "automatik sepenuhnya, tanpa pemandu dan tanpa gangguan". Ia terdiri daripada tujuh modul: lengan mekanikal rangka gantri, lekapan sedutan vakum untuk memuatkan bahan, lekapan pengapit untuk memunggah bahan secara merangkul, sistem pemacu servo tiga paksi X/Y/Z, platform mengangkat bahan mentah automatik, platform menunaikan produk siap automatik, dan sistem kawalan pintar PLC. Selepas sistem disambungkan dengan mesin pemotong laser, ia merealisasikan operasi gelung tertutup automatik sepenuhnya daripada memuatkan bahan mentah pada papan kepada memotong dan menunaikan produk siap.

Sistem ini boleh memenuhi keperluan operasi berterusan 7×24 jam sepanjang hari tanpa memerlukan campur tangan manual. Dengan memanfaatkan fungsi pelepasan dan pemuatan bahan yang pantas, kadar penggunaan mesin pemotong laser dimaksimumkan.

Titik jualan teras

Memuatkan cawan sedutan + memunggah pengapit, reka bentuk gabungan yang meliputi keseluruhan proses

Operasi tanpa pemandu 7×24 jam, memaksimumkan kadar penggunaan mesin pemotong

Pengekalan tekanan vakum + pencegahan kegagalan kuasa, reka bentuk berlebihan keselamatan

Struktur kekuda gantri, ketegaran tinggi dan ketepatan tinggi

Sistem kawalan pintar, perubahan model satu klik

Mekanisme anti-mengikis, melindungi permukaan bahan lembaran

Reka bentuk modular, sangat boleh dikembangkan

Spesifikasi Teknikal

Ciri tambahan bukan standard: Skim satu hingga dua boleh direka bentuk (satu tangan mekanikal menghidangkan dua mesin pemotong), sistem kedudukan visual, modul pemantauan jauh, pengesanan ketebalan automatik dan fungsi pengesanan plat dua lapisan.

Soalan Lazim

Soalan 1: Apakah spesifikasi mesin pemotong laser yang boleh serasi dengan Pemuat Laser Automatik 1325?

Jawapan: Sistem ini serasi dengan mesin pemotong laser dengan saiz kertas 1300×2500mm. Jika anda mempunyai keperluan saiz kertas lain (seperti 1500×3000mm, dsb.), kami boleh menyediakan penyesuaian bukan standard. Sistem ini disambungkan kepada jenama mesin pemotong laser yang berbeza melalui pelbagai protokol komunikasi seperti sesentuh kering, RS485, Modbus TCP, Profinet, dll. Ia telah disesuaikan dengan jenama arus perdana seperti Daqin, Benetron, Hongshan, Baishuo, dan Trumpf.

Soalan 2: Bagaimanakah cawan sedutan pemuatan dan mekanisme penjepit nyahcas ditukar? Adakah campur tangan manual diperlukan?

Jawapan: Ia adalah suis automatik sepenuhnya yang tidak memerlukan campur tangan manusia. Sistem ini melengkapkan proses secara automatik di bawah kawalan PLC: sistem sedutan diaktifkan apabila memuatkan, dan lekapan jenis gripper ditukar kepada semasa memunggah. Keseluruhan proses pensuisan dikawal oleh program, dan pengendali hanya perlu menetapkan parameter pada skrin sentuh.

Soalan 3: Adakah kaedah penyusuan bahan tolak ke bawah akan menyebabkan sebarang calar pada permukaan bahan kepingan?

Jawapan: Tidak. Sistem ini menggunakan struktur pencengkam jenis plug-in. Ia dimasukkan dan diapit dari tepi bahan kerja atau kedudukan lubang proses yang dikhaskan, mengelakkan sentuhan langsung dengan permukaan pemotongan. Untuk majlis khas di mana terdapat keperluan untuk calar pada permukaan, mekanisme anti-scuffing juga boleh dilengkapi. Penggenggam menggunakan reka bentuk anti-lecet tali pinggang segerak, dengan berkesan mengurangkan lecet bahan kepingan semasa pemotongan.

Soalan 4: Bolehkah sistem mengendalikan bahagian pemotongan berbentuk tidak teratur? Sebagai contoh, bahagian yang berlubang atau bentuk yang tidak teratur?

Jawapan: Ya. Ini adalah kelebihan teras reka bentuk penjepit dalam. Cawan sedutan tidak boleh melekat pada bahagian yang mempunyai lubang atau bentuk yang tidak teratur, manakala kuku pengapit dalam boleh mencengkam dari tepi bahagian atau pada lubang proses, menyesuaikan diri dengan pelbagai bentuk produk siap. Semasa pengaturcaraan sistem, adalah perlu untuk menentukan dengan tepat titik pengapit dan kedalaman sisipan.

Soalan 5: Berapakah ruang pemasangan yang diperlukan untuk peralatan di bengkel?

Jawapan: Sistem ini menggunakan struktur kekuda gantri. Selepas pemasangan, julat operasi tangan mekanikal perlu meliputi platform bahan mentah, mesin pemotong laser, dan platform produk siap. Adalah disyorkan bahawa ketinggian bersih bengkel tidak kurang daripada 4.5 meter, dan kawasan pemasangan hendaklah tidak kurang daripada 6 meter panjang dan tidak kurang daripada 4 meter lebar. Dimensi khusus akan ditentukan berdasarkan reka bentuk susun atur di tapak pelanggan. Jika ketinggian bersih bengkel tidak mencukupi, kami boleh mereka bentuk penyelesaian pengurangan ketinggian.

Soalan 6: Bolehkah sistem disambungkan kepada mana-mana jenama mesin pemotong laser? Adakah perlu mengubah suai mesin pemotong?

Jawapan: Ya. Sistem ini menawarkan isyarat kenalan kering I/O standard atau antara muka komunikasi Ethernet. Hanya sambungkan talian isyarat seperti "pemprosesan selesai" dan "permintaan bekalan bahan" daripada kabinet kawalan mesin pemotong untuk mencapai hubungan. Biasanya, tiada pengubahsuaian perkakasan mesin pemotong diperlukan.