1560 Pemuat Laser Automatik

Pemuat Laser Automatik 1560 yang dihasilkan oleh pembekal Wanka dilengkapi dengan rangka gantri servo tiga paksi dan sistem rangkaian PLC pintar. Ia boleh disambungkan dengan lancar dengan semua jenis mesin pemotong laser industri, membolehkan operasi automatik sepenuhnya seperti pengekstrakan bahan automatik, pemuatan tepat, penyiapan pemotongan, pembongkaran produk siap dan susun automatik. Ia menyokong operasi stabil tanpa gangguan 24/7.

Ujian sebenar

Data berikut semuanya daripada pentauliahan kilang Teknologi Wanka dan ujian pengeluaran di tapak oleh pelanggan. Tiada spesifikasi palsu. Mereka dengan tepat mencerminkan prestasi peralatan semasa operasi beban berat:

- Kestabilan semasa operasi beban berat: Untuk 5-50mm tebal, sehingga 5 tan plat keluli karbon 6 meter berat, 2000 kitaran pemunggahan berterusan telah diuji. Tiada plat jatuh, tiada sisihan, tiada jamming, kadar kelayakan sedutan vakum adalah 100%, pengapit gripper untuk memunggah adalah bebas ralat, dan ia sesuai untuk pengeluaran berterusan tanpa gangguan siang dan malam.

- Pengukuran sebenar ketepatan kedudukan: Penghantaran rak gear servo tiga paksi, ketepatan kedudukan ulangan perjalanan penuh dikawal secara stabil dalam ±0.1mm, memenuhi keperluan kedudukan pemotongan laser plat tebal berketepatan tinggi, dan menghapuskan sekerap pemotongan yang disebabkan oleh sisihan plat.

- Pengukuran sebenar kecekapan operasi: Kitaran tunggal pemuatan dan pemunggahan lengkap mengambil masa ≤120 saat. Berbanding dengan mod operasi tradisional dibantu manual, purata masa pengeluaran harian berkesan bagi mesin pemotong tunggal telah meningkat lebih daripada 35%, menghapuskan sepenuhnya masa menunggu untuk penukaran bahan manual.

- Pengukuran sebenar perlindungan plat: Untuk keperluan permukaan tinggi plat kapal dan plat kuasa angin berkekuatan tinggi, selepas 1000 ujian pemunggahan dan pemunggahan, pemuatan sentuhan lembut vakum + pemunggahan pengapit pengikut tali pinggang segerak telah dilaksanakan, mencapai sifar calar, sifar lekukan, dan sifar ubah bentuk pada permukaan plat.

- Pengukuran sebenar lebihan keselamatan: Ujian simulasi untuk kegagalan kuasa secara tiba-tiba, turun naik tekanan udara dan keadaan kebocoran vakum. Peralatan boleh segera mengunci operasi, dengan pengekalan tekanan vakum dan perlindungan dwi mekanikal, menghapuskan risiko plat berat jatuh; masa tindak balas pautan penghalang keselamatan adalah <0.2 saat, tanpa kawasan perlindungan buta.

- Pengukuran sebenar kestabilan penggunaan tenaga: Di bawah keadaan operasi berterusan beban penuh, penggunaan tenaga peralatan adalah stabil dan boleh dikawal, tanpa turun naik penggunaan kuasa yang tidak normal, sesuai untuk pengeluaran berterusan jangka panjang di kilang, dan kos operasi dan penyelenggaraan jauh lebih rendah daripada operasi manual tradisional.

Proses operasi produk standard

Peralatan ini dilengkapi dengan sistem operasi satu klik yang pintar, menghapuskan keperluan untuk juruteknik profesional untuk beroperasi. Keseluruhan proses berjalan dalam gelung tertutup automatik, dengan prosedur operasi piawai yang mudah dan cekap, sesuai untuk pengeluaran dan pelaksanaan besar-besaran kilang:

1. Semak kendiri permulaan dan pratetap parameter

Selepas peralatan dihidupkan dan dinaikkan, ia secara automatik memulakan semakan kendiri global, meliputi lima modul: sistem vakum, pemacu servo, kuku pengapit, perlindungan keselamatan dan pautan isyarat. Operator hanya perlu memasukkan ketebalan, berat, saiz, dan keadaan operasi mesin pemotong bahan kepingan pada skrin sentuh. Sistem ini secara automatik sepadan dengan susun atur cawan sedutan yang optimum dan strok pengapit, dan menyimpan formula untuk penggunaan semula satu klik.

2. Pemakanan vakum automatik sepenuhnya

Bingkai gantri bergerak tepat ke bahagian atas longgokan bahan mentah. Cawan sedutan vakum berpartisi beban tinggi secara adaptif melekat pada permukaan bahan kepingan dan secara automatik melengkapkan pemindahan vakum dan pengekalan tekanan. Selepas sistem mengesan bahawa daya sedutan memenuhi piawaian, ia dengan lancar mengangkat bahan kepingan dan mengangkutnya dengan tepat ke meja kerja mesin pemotong laser untuk penjajaran dan penempatan bahan. Keseluruhan proses secara automatik membetulkan kerataan bahan lembaran dan menghapuskan sisihan.

3. Pemotongan siap sedia dalam talian

Selepas penyusuan selesai, peralatan secara automatik keluar dari kawasan pemotongan dan memasuki keadaan rantaian siap sedia. Ia menerima isyarat penyiapan mesin pemotong dalam masa nyata dan tidak memerlukan tugas manual. Ia tidak menduduki ruang operasi pemotongan, memastikan kelancaran operasi pemotongan laser sepanjang proses.

4. Pembongkaran dan penyusunan bahan tidak merosakkan tanpa pengapit

Selepas proses pemotongan selesai, tangan mekanikal secara automatik beralih ke mod pembongkaran. Cakar pengapit dengan tepat memasukkan dan menahan bahan kerja dari tepi atau lubang proses, dan mengambil bahan secara stabil dengan struktur anti-mengikis tali pinggang segerak, mengelakkan titik sakit bahagian yang tidak teratur, bahagian berongga dan bahagian kecil yang tidak boleh diserap. Akhirnya, produk siap disusun dengan kemas pada platform pelepasan dan menyelesaikan satu kitaran.

5. Pengarkiban peredaran automatik dan penutupan

Peralatan secara automatik melakukan operasi penyusuan bahan naik dan turun. Selepas pengeluaran selesai, ia dimatikan secara automatik dan ditetapkan semula. Sistem ini secara automatik mengarkibkan data pengeluaran dan rekod kesalahan, memudahkan statistik pengeluaran dalam bengkel dan kebolehkesanan operasi peralatan.

Penyelenggaraan Peralatan dan Penjagaan Harian

Berdasarkan pengalaman operasi Wanka Technology yang luas di tapak, kami telah membangunkan pelan penyelenggaraan yang ringan, kos rendah dan standard yang mengimbangi kestabilan peralatan dan hayat perkhidmatan, sekali gus mengurangkan kos operasi perusahaan:

1. Penyelenggaraan Asas Harian (selesai dalam 10 minit)

Bersihkan permukaan cawan sedutan daripada pemfailan besi, habuk dan kotoran minyak; semak integriti tali pinggang segerak kuku pengapit; mengesahkan sensitiviti dan keberkesanan halangan keselamatan dan butang berhenti kecemasan; semak sama ada tekanan vakum dan nilai tekanan udara berada dalam julat standard dan siasat bahaya kebocoran sambungan paip udara kecil yang berpotensi.

2. Penyelenggaraan Rutin Mingguan

Bersihkan penapis vakum untuk memastikan daya sedutan stabil sistem vakum; periksa trek larian rangka gantri, keluarkan serpihan dan ambil langkah perlindungan kalis habuk; ketatkan bolt penghantaran setiap paksi untuk memeriksa bunyi tidak normal dari motor servo dan memastikan penghantaran lancar.

3. Penyelenggaraan Dalam Bulanan

Uji prestasi pengekalan tekanan sistem vakum, kalibrasi ketepatan kedudukan tiga paksi; semak tahap kehausan cakar pengapit dan laraskan jarak pengapit seperti yang diperlukan; kemas kini parameter operasi sistem, sandarkan formula proses dan siasat masalah seperti penuaan dan longgar litar elektrik.

4. Pemeriksaan Seluruh Mesin Tahunan

Juruteknik pengeluar akan menjalankan bimbingan di tapak atau jauh untuk keseluruhan pemeriksaan mesin, menentukur mekanisme penghantaran, komponen vakum dan sistem kawalan secara menyeluruh, menggantikan bahagian yang mudah rosak, dan memastikan peralatan beroperasi dengan ketepatan dan kestabilan yang tinggi untuk masa yang lama.

Kelebihan Penyelenggaraan Teras: Badan pam teras peralatan menggunakan reka bentuk bebas penyelenggaraan bebas minyak, menghapuskan keperluan penggantian dan penyelenggaraan minyak yang kerap; reka bentuk struktur modular menjadikannya mudah untuk membuka dan memasang aksesori, dengan ketara mengurangkan masa henti untuk penyelenggaraan dan kos operasi.

Soalan Lazim

S1: Keadaan pemotongan kepingan 6 meter yang manakah sesuai untuk Pemuat Laser Automatik 1560 ini?

Ia disesuaikan khas untuk plat keluli karbon berat 1500×6000mm, sesuai untuk plat kapal tebal 5-50mm, plat kuasa angin dan plat tebal keluli berat. Ia boleh serasi dengan semua jenis operasi proses termasuk memuatkan dan memunggah bahagian yang tidak teratur dan bahagian yang berlubang.

S2: Adakah terdapat risiko terjatuh semasa memuatkan plat tebal yang berat?

Ia dilengkapi dengan pengekalan tekanan vakum berganda dan perlindungan mekanikal. Selepas kegagalan kuasa dan pemotongan gas, ia boleh mengekalkan tekanan secara stabil. Ia juga mempunyai fungsi mengunci servo. Melalui ujian sebenar, tiada risiko plat jatuh atau tergelincir dalam keadaan beban berat, dan lebihan keselamatan jauh melebihi piawaian industri.

S3: Bolehkah pemotongan produk plat dapat dielakkan sepenuhnya daripada tercalar?

Pemuatan menggunakan penjerapan vakum sentuhan lembut, dan pemunggahan disegerakkan dengan tali pinggang untuk diikuti dan diapit. Tiada geseran antara permukaan pemotongan plat dan permukaan cat, memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran untuk bahagian kualiti permukaan yang tinggi.

S4: Bolehkah ia disambungkan dengan semua jenama mesin pemotong laser di pasaran?

Ia menyokong sambungan universal berbilang protokol, tidak memerlukan pengubahsuaian perkakasan mesin pemotong, dan boleh menyesuaikan dengan lancar kepada peralatan pemotongan laser arus perdana domestik dan asing, dengan keserasian yang sangat kuat.

S5: Bolehkah bahagian pemotongan yang tidak teratur dan berongga biasanya dipotong?

OK. Alat jenis pengapit tidak dihadkan oleh lubang atau bentuk pada permukaan bahan kerja, dan ia dengan sempurna menangani titik sakit industri bahawa peralatan cawan sedutan tulen tidak boleh menghasilkan produk luar bentuk.

S6: Adakah peralatan mempunyai keperluan yang tinggi untuk keadaan pemasangan di bengkel?

Ia serasi dengan keadaan bengkel industri biasa. Untuk senario dengan ketinggian lantai yang tidak mencukupi dan ruang terhad, penyelesaian tersuai untuk menurunkan ketinggian dan mengubah suai reka letak boleh disediakan, dengan ambang pelaksanaan yang rendah.

S7: Bagaimana pula dengan jaminan selepas jualan dan sokongan teknikal untuk peralatan?

Keseluruhan mesin mempunyai jaminan selama 12 bulan. Sokongan teknikal jauh sepanjang hayat, diagnosis kerosakan dan perkhidmatan pengoptimuman proses disediakan. Pemasangan dan pentauliahan di tapak serta latihan pengendali juga boleh ditawarkan.